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印染废水分质管理模式及其在转变工程中的利用

发布时间:2020-10-02 20:47 发布人:admin阅读人数:

  m•。坐褥工艺沉要有前打点(包蕴退浆、煮炼、漂白等工序)、染色和摒挡工序等,企业排放的废水紧要包蕴染色、水洗•、丝光、碱减量和退煮漂(退浆、煮炼、漂白)废水等•。该企业已修有处罚才干为3 000 m

  该企业地处西部,所处区域生态碰到容量较小且生态境况虚弱,出水水质推行《纺织染整家产水浑浊物排放模范》(GB 4287—2012)表 3间接排放法式和《黄河流域(陕西段)污水综合排放程序》(DB 61/224—2011)限值苦求,这些尺度较东部同表率企业排放准则迥殊清静。多年运行进程中,由于产能蔓延和建树老化等理由,保留出水COD和锑难以幽静达标•,且再生水处理格局膜易断绝、产水率低和能耗偏高的问题。为确保出水悠闲达标,进步企业水屡次行使率到40%,启动印染废水分质管制改修工程。

  由于企业印染工序众多,企业排放的工艺废水种类和水质也五颜六色。原有工程将染色、水洗、丝光、碱减量和退煮漂废水混合后•,拣选混凝沉淀- UASB-生物战争氧化-气浮拉拢工艺实行照料。

  (1)碱减量废水排入综关诊疗池,对生化体制变成报复,导致格式微生物活性变差,格局结果出水COD不能满足《纺织染整产业水稠浊物排放规范》(GB 4287—2012)表 3间接排放圭表和《黄河流域(陕西段)污水综关排放准则》(DB 61/224—2011)限值苦求,对下流园区污水经管厂达标排放形成了效用;

  对企业多种工艺废水举行采样剖判,差异工序排水水质蜕变较大,所以采选榜样值动作进水指标。打算出入水水质指标见表 1。

  印染废水平常具有混同物浓度高•、色度深、可生化性差等特质。当前印染废水多挑选拌合统治模式。羼杂模式的优点是具有范围效应,一次性投资省。然而该照料格式也生存诸多的问题•,比方将高COD工艺废水和低COD废水拌合处高兴使得系统的COD负荷增高,后续回生回用惩罚资本高•、回用率低。

  总体而言•,印染废水搀杂后处置常常会导致印染企业二级出水排放不达标,不达方针二级出水进到RO系统后,膜易窒碍且产水率不高。

  分质执掌模式是根据印染废水的本质区别,将性子差异较大的废水分类汇集、碎裂处理的一种办法,其性子是对废水解决实行聪慧化拘束••,适于•“优水优用”。分质治理可对不合工序排水的结尾行止实行优化,裁减水管理格式的运行负荷,从而裁减构筑物体积,俭约扶植费用•。分质解决还也许禁绝高COD和高盐废水参加反排泄步调,有利于裁汰膜混浊,进步产水率•。

  其它,将高浓度废水分质惩罚,或许克制对微生物的活性形成效率,提高废水的可生化性。经过屡屡论证后,该企业印染废水更始工程选择分质治理模式实行措置。

  良多文献对印染废水的分质打点工艺进行了咨询。针对印染废水分质处置,有文献报路水洗废水现场分质照料回用,具有节能•、裁减循环功夫的利益,优先管束并回用管制难度较低、水量较大和具有就近诈骗优势的水洗废水,欧美国家许多咨询者举行了广博的琢磨•。周律等设立了企业级数据库管制系统,对印染废水进行分类排放与接管来完成水资源调节,实行了废水资源羁绊探讨。

  然则,西部印染企业除染色废水和水洗废水外,又有碱减量工艺废水。碱减量废水是印染物业排放的一种水量小、碱性强、COD高且难降解的废水,当其与集体印染废水羼杂执掌时,每每会起因废水中的对苯二甲酸钠对微生物的制止作用导致出水水质不达标•。

  退煮漂工序排水中重要含有生物退浆酶和生物干脆酶助剂••,COD和碱性偏高。表 1收场浮现,碱减量废水和退煮漂废水水量占比仅为22%•,然则其COD劳绩率占比达到了69.2%••,由此可见两者为有机殽杂物的主要着手。

  另一方面,碱减量废水中锑质料浓度为0.61 mg/L,其全班人工序排水中锑根底未检出。由此可见,该企业排放废水中的锑严重源于碱减量工序。沈雅琴等酌量了碱减量废水寂寞辘集措置后和其我们废水夹杂再治理的款式,但该手段对锑的处理工序匮乏介绍。

  材料注明,印染行业所发生的碱减量废水生化性差,B/C仅为0.2左右。其次,碱减量废水的特点产物-对苯二甲酸含量大,其由沉着构造的苯环组成,以是平日的化学措施很难将其伸开。

  基于以上认识,提出将碱减量废水和退煮漂废水与其全班人印染废水分质收拾,并将这2种废水简称为高浓度废水•;其大家工艺废水进行拌杂后的废水简称为低浓度废水。

  原有工程设立有D 14 m×15 m的UASB池2座,HRT为36 h,由于HRT不敷,导致UASB出水迁移较大,给后续好氧池安适出水带来效率。现场测试还发觉•,将高COD的碱减量和退煮漂废水割裂按4:6,5:5,6•:4的体积比搀杂后,不同HRT对其可生化性提高有所分歧。

  当HRT为72 h时,高浓度废水的可生化性先进昭着。是以•,在改修工程中••,将原有UASB池专用为高浓度废水的收拾,其它新筑二级水解酸化池用于管理多数印染废水和糊口污水。

  溶臭氧气浮工艺是一种将低浓度臭氧氧化、混凝和新型溶气气浮有机撮合起来的集成式水照料要领,在一个左右单元内竣工破乳或混凝、氧化脱色、固液分离、臭氧消毒和除色、嗅、味、实行消毒等多个流程,可以有效去除浊度、色度和藻类等。

  多级臭氧气浮(DOIF)/旁途膜(RO)手腕,在取得符关回用规范水质回用水的情状下,具有运行费用省、运用主动化水准高和资源节约的所长。

  改修工程中••,共成立2套臭氧气浮体制,1套用于高浓度废水镇定达标排放,另1套用于更生水回用式样的深度管理,以除有机物、脱色和杀灭藻类,进步RO编制产水率。

  本次改修历程严重是将碱减量废水和退煮漂废水蚁集分质管制,染色废水、水洗废水和其他废水密集后召集处分,改修工程的工艺经过见图 1。

  改革工程包括:污水蚁集管网更动、新建高浓度废水照料体系、转换低浓度废水经管格局、鼎新更生水回用编制、新筑水解池和多级臭氧气浮池(DOIF收拾池)等。

  原有工程中的碱减量废水酸析形式、压滤和中和池、综合调养池、混凝浸淀池、超滤和RO式样,无间配套诈欺。低浓度废水拣选二段死灭/二段生化法,第一段絮凝重淀进行预管束•,去除絮凝相应后较大的絮体及颗粒物,以利于下降后续生物管理体系有机物负荷•。

  (1)酸析体系。包蕴加酸设备、pH自动监测职掌装置、汇流装置及搀杂池,总占地面积10 m×6.0 m。经历投加家当H2SO4(98%)酸析出精对苯二甲酸(RTA)。普及酸性越低析出RTA量越大,硫酸酸析担任pH为3~4,反适时间为20 min•,酸析照料后COD去除率为65%左右,可生化性先进,酸析拌杂液选取板框压滤机进行固液离散,接收RTA,破碎出压滤液•。

  (2)碱减量废水中和池。1座,尺寸:2.0 m×2.0 m× 5•.0 m,材质为钢砼结构,HRT为1 h•。运用Ca(OH)2中和,析出CaSO4、Fe(OH)2、Fe(OH)3等沉淀,同时由于其混凝功用和吸附架桥功用,去除废水中的混同物。

  (2)高浓度废水管理系统新修调治池、交手氧化池、竖流式浸淀池和多级臭氧气浮池各1座。竖流式重淀池,1座,尺寸为10.0 m×4.0 m×2•.0 m,材质为钢砼结构,表面孔积为1.4 m3/(m2·h),诈欺HBG-5型行车式泵吸泥机,行走速度为1~2 m/min;高浓度废水照料方式多级臭氧气浮池,设计流量为30 m3/h•,臭氧投加量为2 kg/h,臭氧产生器功率为16 kW。

  (3)低浓度废水管理体制新建二级水解池和多级臭氧气浮池各1座。低浓度废水管理体制多级臭氧气浮池,策画流量为100 m3/h,溶气回流比为0.3,内筒上升流速为15 mm/s、内筒HRT为100 s、别离室外表负荷为5 m3/(m2·h),HRT为30 min,进出水管流速肢解为1 m/s和0.6 m/s,溶气回流管流快按1.2 m/s谈判•,出水麇集管流快按0.3 m/s计划。臭氧投加量为3 kg/h,臭氧发生器功率为24 kW。

  (1)污水蚁集管网变更:原有污水收集管网为地下式明渠组织,专用为低浓度废水麇集管线•。新筑管线为高浓度废水密集格局,纳水开首蕴涵碱减量和退煮漂排放的废水。

  (2)UASB池。1座。分为UASB厌氧反响器进水池和UASB反应池。进水池1座,尺寸:6••.0 m×3.0 m×3••.0 m•,材质为钢砼构造。UASB响应池,1座,尺寸:D14.0×15•.0 m•,HRT为72 h,响应器里面温度范畴为26~37 ℃••,pH为6•.5~7.5,出口VFA为300~1 000 mg/L。挑选地上圆筒式组织,外部拣选保温组织,底板及顶板、池体内部加强。在UASB办法COD去除率达70%以上,可生化性先进显明。由于UASB位于低浓度废水治理线上,变革历程中采用高出管将高浓度废水引入UASB池•,UASB池出水加入新修接触式好氧池。

  (3)接触氧化池。1座,尺寸:6•.0 m×3.0 m×4.0 m,有效水深为3.5 m,地上式钢砼机关,选用回廊式构造。曝气装配采纳ZMQA-260型高效微孔曝气器,材质ABS+EPDM•,氧操纵率为15%~20%,充氧智力为0.45~0.55 m2/个,每只曝气头曝襟怀为2~4 m3/h•,数量为20只•。使用栖附在填料上的生物膜和宽裕提供的氧气,履历生物氧化感化,将污水中的有机物氧化理解,抵达净化的目的。

  (4)二重池。1座,尺寸:8.0 m×4.0 m×2.0 m,材质为钢砼构造。行使HBX-5型行车式刮泥机1台,材质为水上局部A3钢防腐及水下个人SUS304不锈钢•,行走速度为1~2 m/min,行漏电机功率为2×1.5 kW。上清液与印染废水经生化统治后DOIF深度处分的浓水羼杂外排,二沉池星散出的污泥大部门泵送回瀑气池,小个人泵送去污泥脱水工段。

  (5)混凝丹方投配体例。2套。高浓度废水照料编制,PAC投加改为聚铁盐动作絮凝剂,铁盐对锑混凝去除效益优于PAC。低浓度废水统治体制中的混凝浸淀和DOIF中的混凝剂为PAC,坚决安定。

  由表 2可知,将碱减量和退煮漂废水分质措置后,出水水质餍足《纺织染整物业废水处理工程手法圭臬》(HJ 471—2009S)中的漂洗和染色回用水水质尺度和《纺织染整家当水搅浑物排放准则》(GB 4287—2012)间接排放法式限值准绳,一般印染废水和生活污水经DOIF和RO管束后满意《纺织染整工业回用水水质模范》(FZ/T 01107—2011),COD和锑等指标均合格,企业印染废水反复使用率前进到40%以上。

  该项目占地总面积约为4 300 m2,改修投资610万元,个中基修投资350万元,占总投资的57%,设置及装置费用260万元。广大印染废水处置每日电耗为4 160.3 kW·h,用电单价为1.561元/m3,方剂费用(含聚铁、PAC、PAM•、次氯酸钠、氢氧化钠)为1.82元/m3•;碱减量废水和退煮漂废水分质收拾,运行本钱伶仃核算,运行费用为20元/t;污泥解决资本为0.92元/m3,人工费为1•.6元/m3。

  综合来讲,污水惩罚工艺扶植折旧价为0.33元/m3••,运行总费用为32•.5元/m3。中水回用量为1 500 m2/d,每年裁减COD排放量为1 024 t•。运行结局说明,该项目具有精美的经济成绩、曰镪成绩和社会成就。

  经过将碱减量废水和退煮漂废水分质处分•,高浓度印染废水采纳“多级臭氧气浮/旁路膜”拼集办法照料后,和平餍足《纺织染整工业水混同物排放程序》(GB 4287—2012)表 3间接排放法式和《黄河流域(陕西段)污水综闭排放准绳》(DB 61/224—2011)限值苦求。

  低浓度废水管束后出水水质餍足《纺织染整资产回用水水质尺度》(FZ/T 01107—2011)中的漂洗和染色回用水水质准绳,并将广大印染废水的频频利用率提高到了40%以上。

  碱减量废水含高浓度的对苯二甲酸和乙二醇,经验酸析,与退煮漂废水羼杂后经UASB池和善氧池拼凑工艺管理,出水COD和锑等指标稳定达到排放尺度•。该印染废水分质管理格式,可为印染废水深度照料及重生水循环行使需要警觉。

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